服务项目
脱硫(硫化氢)工段
一、脱硫工段流程简述
来自冷鼓的焦炉煤气预冷降温后,从底部进入脱硫再生塔,与从塔内脱硫段顶部喷淋下来的脱硫液逆向接触,煤气从脱硫段顶部溢出送往下一工段;吸收了煤气中硫化氢和部分氰化氢的脱硫液流入塔底富液槽,由富液泵送至脱硫再生塔顶部喷射器进行氧化再生,再生后的贫液经液位调节器自流进入脱硫段喷淋循环使用。脱硫再生塔内产生的硫泡沫自流入硫泡沫槽,由硫泡沫泵抽送至熔硫釜或压滤机生产硫磺外售。
二、脱硫工艺装置特点
1、脱硫效果好,湿法脱硫可达到城市煤气标准(即脱硫后煤气中 H2S 含量小于 20mg/m3);
2、工艺流程简化,占地面积小(较常规工艺可减少 1/3);
3、减少工艺设备和管道,节约工程投资(相同配置投资可节约 20%);
4、操作费用低(运行成本较常规工艺可降低约 20~30%);
5、减少设备放散排放点从而减少对大气的二次污染。
三、脱硫再生塔技术特性
脱硫再生塔 |
脱硫再生塔技术参数 |
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直径(mm) |
全高(mm) |
工作介质 |
脱硫液、焦炉煤气 |
DN4600/7000 |
42600 |
设计压力(Mpa) |
0.1 |
DN5000/7400 |
42600 |
工作压力(Mpa) |
0.01-0.03 |
DN5600/8000 |
42600 |
设计温度(℃) |
50 |
DN6000/9000 |
45300 |
工作温度(℃) |
30-40 |
DN6400/9400 |
45300 |
|
|
DN6800/9800 |
45300 |
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|
DN7200/10200 |
45300 |
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|
DN7600/10600 |
45300 |
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四、熔硫釜技术特性
熔硫釜技术规格 |
熔硫釜技术参数 |
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直径 (mm) |
全高 (mm) |
有效容积(m3) |
所用流程 |
工作介质 |
设备内 |
夹套内 |
DN900/ DN1000 |
5000 |
1.8 |
脱硫及硫回收工艺 |
硫泡沫 |
饱和蒸汽 |
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DN1000/ DN11000 |
5000 |
1.8 |
设计压力(MPa) |
0.3 |
0.5 |
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工作压力(MPa) |
0.2 |
0.4 |
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设计温度(℃) |
159 |
159 |
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工作温度(℃) |
150 |
151 |