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脱硫(硫化氢)工段

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关键词:

硫化氢

脱硫

煤气

产品详情

一、脱硫工段流程简述

来自冷鼓的焦炉煤气预冷降温后,从底部进入脱硫再生塔,与从塔内脱硫段顶部喷淋下来的脱硫液逆向接触,煤气从脱硫段顶部溢出送往下一工段;吸收了煤气中硫化氢和部分氰化氢的脱硫液流入塔底富液槽,由富液泵送至脱硫再生塔顶部喷射器进行氧化再生,再生后的贫液经液位调节器自流进入脱硫段喷淋循环使用。脱硫再生塔内产生的硫泡沫自流入硫泡沫槽,由硫泡沫泵抽送至熔硫釜或压滤机生产硫磺外售。

二、脱硫工艺装置特点

1、脱硫效果好,湿法脱硫可达到城市煤气标准(即脱硫后煤气中 H2S 含量小于 20mg/m3);

2、工艺流程简化,占地面积小(较常规工艺可减少 1/3);

3、减少工艺设备和管道,节约工程投资(相同配置投资可节约 20%);

4、操作费用低(运行成本较常规工艺可降低约 20~30%);

5、减少设备放散排放点从而减少对大气的二次污染。

三、脱硫再生塔技术特性

脱硫再生塔

脱硫再生塔技术参数

直径(mm)

全高(mm)

工作介质

脱硫液、焦炉煤气

DN4600/7000

42600

设计压力(Mpa)

0.1

DN5000/7400

42600

工作压力(Mpa)

0.01-0.03

DN5600/8000

42600

设计温度(℃)

50

DN6000/9000

45300

工作温度(℃)

30-40

DN6400/9400

45300

 

 

DN6800/9800

45300

 

 

DN7200/10200

45300

 

 

DN7600/10600

45300

 

 

 

四、熔硫釜技术特性

熔硫釜技术规格

熔硫釜技术参数

直径

(mm)

全高

(mm)

有效容积(m3

所用流程

工作介质

设备内

夹套内

DN900/

DN1000

5000

1.8

脱硫及硫回收工艺

硫泡沫

饱和蒸汽

DN1000/

DN11000

5000

1.8

设计压力(MPa)

0.3

0.5

 

 

 

工作压力(MPa)

0.2

0.4

 

 

 

设计温度(℃)

159

159

 

 

 

工作温度(℃)

150

151

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