全面讲解6.25米捣固焦炉!


发布时间:

2022-02-18

1、  中冶焦耐对6.25米大型捣固焦炉进行了科学的总结,其特性如下:

1) 煤饼从机侧装入炭化室;

2) 煤饼上的荒煤气流通通道小;

3) 炭化室锥度小;

4) 装煤期间煤饼和炭化室墙面有空隙,装煤后很快消失;

5) 煤饼和炭化室墙砖间有空隙;

6) 机、焦侧煤饼头部有斜度;

7) 焦侧煤饼头部倒塌,将被推到焦侧炉门处;

8) 机侧炉头炭化室墙面温度波动大;

9) 煤饼密度均匀,水分稳定;

10)   结焦时间达到2/3时,煤饼开始收缩;

11)   从结焦初期到相当长的结焦时间里,炭化室墙面承受很高的侧压。

2、炼焦车间布置:

炼焦车间新建4×46孔炭化室高6.25m超大型捣固焦炉,四座焦炉(3号、4号、5号、6号)布置在一条中心线上。3号、4号焦炉组成一个炉组,5号、6号焦炉组成一个炉组,两个炉组之间设有独立的中控楼,除电力控制室和液压交换机室外,其余功能房间如中控室、休息室、办公室、洗手间、变送器室、自动放散点火装置控制室和集控室等各房间都布置在中控楼内。在两炉组之间机侧设一个双曲线斗槽的煤塔及两条带有卸料小车的输送皮带。焦炉端部设炉端台,在3号和6号焦炉端台的端部分别设置10吨电动葫芦一台,炉端台顶层设炉顶工人休息室,二间层设推焦杆托煤板实验站、事故煤槽和炉门修理站,底层设工具间、灰浆搅拌站和事故煤槽内煤料的输送系统。在4号焦炉端台的端部设捣固机检修更换站,底层设工具间。5号焦炉端台地层设工具间。在3号、4号焦炉和5、6号焦炉之间的间台设置掖压交换机室、配电室、卫生间等。每座焦炉加热煤气管道在预热站预热后单独引汝。焦炉两侧设机焦侧操作台,在机侧操作台上有运送余煤的胶带运输机。

每组焦炉各用一个高度约135m的烟囱,布置在焦炉的焦侧,在3、6号焦炉端台外分别设有一套新型湿法熄焦系统和预留的迁车台。此外在两炉组之间的焦侧预留两套与焦炉配套的干熄焦装置。

3、6.25米捣固焦炉的平面布置及焦炉机械配置图:

 

3.1 炉体主要尺寸

序号

名称

单位

数量

1

炭化室全长

mm

17000

2

两炉门衬砖之间的距离

mm

16170

3

炭化室全高

mm

6170

 

4

炭化室平均宽

mm

530

炭化室机侧宽度

mm

510

炭化室焦侧宽度

mm

550

5

炭化室锥度

mm

40

6

炭化室中心距

mm

1500

7

立火道中心距

mm

480

8

炭化室墙面厚度

mm

100

9

立火道个数

34

10

加热水平高度

mm

806

11

炉顶坡度

mm

50

注:表中数据均为焦炉冷态尺寸。

3. 2  炉体结构

6.25米捣固焦炉为双联火道、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气侧入的复热式捣固焦炉。

1)蓄热室主墙用带有三条沟舌的异型砖相互咬合砌筑,而且蓄热室主墙砖煤气道管砖与蓄热室无直通缝,保证砖煤气道的严密。蓄热室单墙为单沟舍结构,用异型砖相互咬合砌筑,保证炉墙的整体性和严密性。

2)炭化室越高蓄热室封墙的窜漏越严重,为了减少蓄热室封墙的窜漏,设计将斜道口阻力增加,减少蓄热室顶的吸力,相对改小外界与炉头蓄热室的压力差,从而减少蓄热室的漏气率,保证足够的煤气量供应炉头火道。

3)将蓄热室封墙分四层,由内而外分别为硅砖、无石棉硅酸钙板、隔热砖、新型保温涂料。内层硅砖膨胀系数大,烘炉结束后蓄热室就形成一个密封体;整块的无石棉硅酸钙板具有很好的密封和隔热效果好;最外层的新型保温涂料确保封墙的严密性和隔热效果,而且便于维修。

4)为保证炭化室高向加热均匀,设计采用了加大废气循环量和设置焦炉煤气高灯头等措施。

5)炭化室墙采用“宝塔”砖结构,它消除了炭化室与燃烧室之间的直通缝,增强了炉体的严密性,使荒煤气不易窜漏,并便于炉墙剔茬维修。

6)由于出焦时炉头炭化室墙面温度下降快、易剥蚀,因此燃烧室炉头采用双层结构,外层为高铝砖,抗热震性好;内层为硅砖,使炉头第一火道形成一个气密性好的箱体结构,减少炭化室荒煤气向立火道窜漏;炉头硅砖和高铝砖之间采用多部位咬合,克服了烘炉过程中高铝砖和铝砖高向膨胀量不一致,避免了开工初期炉头荒煤气泄露。

7)为了适应大型捣固焦炉的生产操作特点,6.25米捣固焦炉炉体做了如下主要改进:

a )为了延长焦炉的使用寿命,将6.25米捣固焦炉炉墙的极限侧负荷增大到11000pa。

b )为改善捣固焦炉装煤除尘效果,把装煤饼时产生的烟气导入相邻的炭化室,把焦炉的上升管移打扫焦炉的焦侧。

C )增加焦炉炭化室铺底砖的厚度,提高铺底砖耐磨性。

d )炭化室的锥度设计为40mm,减小推焦阻力,减少推焦对焦炉炉墙的损坏。

e )将导烟车的轨道基础设计到燃烧室上,防止炭化室过顶砖被压断,同时便于炉顶排水。

4、6.25米捣固焦炉的焦炉机械:

技术含量最高也最复杂的捣固装煤推焦机采用德国科赫技术,由天津新港船厂制造安装。而其它焦炉机械从提高机械效率、降低劳动强度和改善操作环境为出发点,结合我国6m焦炉机械的技术优势并吸收7.63m焦炉机械的一些优点,以先进、安全、使用、可靠为原则进行设计和制造。焦炉机械的各个单元既可手动操作,又可单元程序控制;并采用了炉号识别,自动对为装置,实现了各车辆的安全连锁。焦炉机械还具有炉门、炉框、炉台的清扫和头尾焦以及余煤收集处理功能,司机室和配电时室内壁和顶棚镶有保温板,具有防热、防寒的作用,同时司机室、配电室设有工业空调,显著改善了司机室的操作环境。

各机械的主要性能及特点如下:

1) 捣固装煤推焦机(SCP机)

捣固装煤推焦机工作上焦炉机侧,由皮带输送机往SCP机煤斗给煤,当捣固操作时,煤料通过车上煤斗借助摇动给料器将煤输入捣固煤箱内,自动画操作的捣固系统安装在捣固箱上的上面,采用落锤机械装如捣固箱内的煤料,装煤装置捣固成形的煤饼从机策送入炭化室内。

捣固装煤推焦机设置走行、机械化送煤、余煤回收、炉头挡烟、推焦装置、启闭炉门装置以及炉门清扫装置、炉框清扫装置、炉台清扫装置、头尾焦挥手处理装置,此外还有煤饼的切割功能。移动运煤加料装置将煤随时供给移动的捣固装煤推焦机,利用多锤固定式捣固机将煤料在捣固装煤推焦机的煤箱内上捣固成煤饼,在捣固成煤饼的工作过程中捣固装煤推焦机的任何操作不受捣固影响,其工作效率大大提高。

在捣固装煤推焦机上采用煤饼顶部表面处理装置,在装入煤饼的同时刮平煤饼的浮煤,使煤饼顶面平实。

 轨距                 14000mm

 轨型                   QU120

 走行速度             7.5-75m/min

 走行对位精度               ±5mm

 走行装置采用变频调速(VVVF)

供电电源:           10KV  50HZ     3ph  

供电方式:通过电缆和电缆卷筒(包括电源电缆和信号传输)

交接点在地上接线箱,接线箱有SCP机配带。

电气设备总容量约                1250KW

外形尺寸(长×宽×高)     约26000mm×35000mm×24000mm

整车重量                         1200t

捣固装煤推焦机中捣固机由安全挡装置、导向辊装置、提锤传动装置、停锤装置、捣固锤、机架、集中润滑系统、电控系统等组成。

2) 拦焦机

拦焦机设有除尘罩,一次对位,设有取、装炉门和导焦机构,机械清扫炉门、炉门框机构,头尾焦回收装置和炉台清扫装置,所有上述单元即可手动操作又可采用单元程序控制(PC)

轨道中心            9200mm

轨型                      QU100

走行速度:

移动速度                  60m/min

清扫炉台速度           10m/min

走行装置采用变频调速(VVVF)

电源                       3ph   380V  50HZ

供电方式                       滑触线导入

总功率                           250KW

外形尺寸(长×宽×高)  19500mm×12400mm×8700mm

整车重量                 300 t

3) 装煤烟尘转换车

装煤烟尘转换车在炉顶轨道上运行,由车体、启闭导烟孔盖装置、双U形管系统、上升管清扫装置、高低压氨水切换及上升管水封盖、阀体的启闭装置组成,在装煤烟尘转换车的车体上布置了位于车体机侧的U型导烟管,构成双U形管系统。U型管系统能最大限度减少炭化室机侧的冒烟冒火现象,并能将导烟后残留的微量有害气体放散掉,非常安全可靠。车体机侧的U 型导烟管连通正装煤的第n孔炭化室和第n+2孔炭化室。车体中部的U型导烟管,连通正装煤的第n孔炭化室和第n-1孔炭化室,启闭导烟孔盖装置位于车体机侧U型导烟管和车体中部的U型导烟管的上部,采用机械控制,实现导烟孔盖的自动启闭,操作过程中没有烟气外冒现象。上升管清扫装置布置在车体的焦侧,高低压氨水切换及上升管水封盖、阀体的启闭装置布置在车体的焦侧。

通过第n+2孔桥管处高压氨水喷射产生的抽吸力,正装煤的第n孔炭化室装煤产生的大量烟气首先通过布置在车体机侧U型导烟管到第n+2孔炭化室进入集气管,避免炭化室机侧吸人大量空气,也避免炭化室机侧有大量烟气益处。随着煤饼的装入,开启第n-1孔桥管处高压氨水,通过第n -1孔桥管处高压氨水喷射产生的抽吸力,第n孔炭化室内产生的大量烟气通过布置在车体中部的U型导烟管导入第n-1孔炭化室进入集气管,随着煤饼的继续装入,开启第n孔桥管处高压氨水,通过第n孔桥管处高压氨水喷射产生的抽吸力,烟气直接导入集气管,全部操作作为程序控制。各孔高压氨水开闭的顺序和时间可调。

装煤烟尘转换车操作与SCP机的装煤装置连锁,并适用与5-2串序的焦炉操作。

电源               3ph ,  380v, 50Hz

供电方式                 滑触线导入

电机总功率               140kW

外形尺寸(长×宽×高)    约12000×11000×8000mm

重量                        50t

吸口数量为                两个

轨道中心距                约8750mm

轨型                           50kg/m

驱动方式                       电动机

走行速度                       0-92m/min

走行装置采用变频调速(VVVF)

1)   熄焦车(湿法熄焦固定底板式)

熄焦车为底板固定,侧开车门,主要由转向架、车底板、车箱及开门机构成。

熄焦车与电动车、拦焦机配合设计。

轨距与轨型:    轨距2800mm,轨型QU100

车箱有效容量:  -35t(焦)

车箱有效长度:  -8500m

车箱底板固定,底板面与水平面夹角28°

车箱门打开最大宽度:650mm   偏差±20mm

开门机构和制动装置为气动,工作压力600kpa,气源设在电动车上,又机电车司机操作,车门在关闭位置时能自锁。

熄焦车车箱内壁及底板均镶有耐热铁板,以适应聚热的工作环境。

熄焦车车箱通过最小曲率半径:100mm

熄焦车两端部设有缓冲器及车钩,并与电机车配合设计,使电机车可位于熄焦车的两端。

外型尺寸(长×宽×高) -18000×5890×6700mm

自重                     -130t

开门机构:开门汽缸1个,为单向作用套筒式,由机电车司机操作。

车门的开闭动作由限位开关通过电气控制,保证其动作准确。

车门开口度650mm,其偏差在±20mm之内。

2)                电机车(图11)

 电机车(预留干熄焦操作的改造空间和接口),用于牵引和操作湿熄焦车。电机车走行采用变频率调速,熄焦车车箱门采用气动开闭,车箱为固定斜底,结构简单,趟水快,使熄焦后的焦碳带水量少。

电机车上可通过走台梯子直接登上焦炉焦侧炉台,司机室置于车体偏外侧,视线广阔,空压机电气柜置于电器室内,机器室封闭隔热,内设有冷气机,电控装置置于其内。冷风机用压缩机置于司机室外,在靠炉侧设有风包1台及电源滑线支架,电机车两端设有缓冲器及牵引挂钩。

牵引重量            355t

走行速度          10-90m/min

对位精度               ±5mm

传动方式                双轴四轮传动

电气传动                  变频控制

制    动                     空气闸瓦+盘式+手动

轨    距                     2800mm

外行尺寸(长×宽×高)       -7550×6900×6630(mm)

自    重                       55t

5、集气系统(布置在焦炉的焦侧):

集气系统包括上升管、桥管及阀体、集气管、高低压氨水喷洒装置、辅助水管、蒸汽管以及相应的操作台等。

1) 设计采用单集气管、双吸气管,有利于荒煤气的顺利导出,稳定集气管压力。吸气管上设自动调节板,调节集气管内煤气压力。使其保持规定的压力,防止炭化室出现负压操作现象。

2) 上升管内衬粘土砖和隔热材料,降低上升管外表温度,改善炉顶操作条件。下部用铸铁座与炉体连接,防止烧坏上升管下部结构。

3) 桥管顶部设有水封盖,防止荒煤气外逸,桥管与阀体的连接,采用水封承插结构,氨水可在内部形成水封,可避免荒煤气的泄露.桥管上装有高、低压氨水喷洒装置用来冷却荒煤气并使荒煤气顺利导出.使荒煤气温度于800℃左右冷85℃左右。

4)  集气管内设高压氨水分段清扫装置,免去了人工清扫气管的劳动。

6、护炉铁件系统:

护炉铁件:护炉铁件包括炉柱、纵横拉条、弹簧、保护板、炉门及炉门框等。

1) 设计采用加大H型钢的炉柱,为了保证炉墙稳定性和强度,使得炉体的保护压力增强,沿焦炉高向设置多线小弹簧。在纵横拉条的端部设有弹簧细,能均匀地对炉体施加一定保护压力,保证了焦炉整体结构的完整和严密。

2) 采用大保护板有效地保护炉头不受损坏。

3) 采用箱型断面的加厚炉门框,它与“L”形断面的炉门框相比,炉门框内外表面温差小。所以箱型断面炉门框抵抗机械应力和热应力性能好,不易断裂。

4) 炉门采用弹性刀边,弹簧刀边能始终保持一定压力,防止炉门冒烟冒火。

5) 炉门、炉框、保护板主要才质选用蠕墨铸铁(RuT340),它具有耐急冷急热性能好,抗拉、抗强度高,铸件寿命长的优点。

7、加热交换系统:

焦炉采用焦炉煤气下喷、高炉煤气策入的复热式加热系统。主管由外部管道架空引进到焦炉地下室,煤气主管道上设有温度、压力和流量的测量和调节装置。各项参数的测量、显示、记录、调节和低压报警都由自动控制仪表来完成。在焦炉煤气主管道上设有煤气预热器,以保证入炉煤气温度的稳定。

在废气系统中,焦炉的分烟道设自动调节翻板,使加热系统的吸力得到适当调节和稳定,保证焦炉在正确的温度压力下工作。焦炉加热系统采用自动加热控制。

焦炉加热用的煤气、空气和燃烧后的废气在加热系统内的流向由液压交换机驱动交换传动装置来控制,每隔20-30分钟换向一次。

8、湿熄焦系统:

湿熄焦系统设计采用新型湿法熄焦技术,其优点在于:

(1)    熄焦时间短,熄焦时间可控制在70-80s;

(2)    熄焦后的焦炭水分可控制在2-4%而且水分稳定;

(3)    熄焦塔上设有水雾捕集装置并设折流式木结构的捕集装置,除尘效果好。

湿法熄焦系统包括熄焦泵房、熄焦塔、熄焦喷洒管、水雾捕集装置、折流板式除尘装置、粉焦沉淀池、清水池、粉焦脱水台和双梁抓斗起重机、一点定位熄焦车、高位槽及自动控制系统。

新型湿法熄焦工艺在整个熄焦过程中下水量是分段进行的。熄焦过程初期,先用小水量熄灭熄焦车厢顶层红焦及稳定了焦炭表面,持续一段时间后再喷射大水量,水与炽热焦炭接触后产生的蒸气“由上至下”地熄灭熄焦车内底部、中部及中上部的焦炭。这种熄焦方式用大水流喷射代替了喷洒,改善了熄焦车厢内沿焦炭深度方向上的水份分布,达到了缩短熄焦时间、降低焦炭水份的目的。

湿熄焦系统包含主要内容:

1)工艺管道及设备

a)熄焦水泵:设置三台熄焦水泵(2开1备),每台都可向高位槽供水,其能力可以满足熄焦操作要求。

b)高位槽:使用高位槽可在每次熄焦操作中以恒定压力提供可靠的供水。

c)工艺管道:管道设计可满足在熄焦开始时迅速供水。

2) 一点定位熄焦车

一点定位熄焦车可在不移动车的情况下接受从炭化室推出的焦炭,使焦炭表面的轮廓及其在熄焦车厢内的分布对每炉焦炭均一样,这样就可以允许熄焦塔内水流可以调节,以提供合适的熄焦水量,可获得含水量更低的焦炭。 

3) 控制系统

熄焦系统的控制方式为自动调节阀(可调)开度控制,其控制过程通过PLC程序控制完成。水雾捕集水泵与高位槽的快速开闭阀同开同关。

湿熄焦塔高55米,熄焦塔的下部设有熄焦水喷洒管、中部设有水雾捕集装置、顶部设有折流式木结构的捕集装置,可捕集熄焦时产生的大量焦粉和水滴,其除尘效率可达约85%以上。粉焦沉淀池的长度、宽度和深度使含焦粉的循环水有充分的沉淀时间和沉淀速度。可保证熄焦水循环使用。为了定时清理粉焦沉淀池内粉焦,设计选用了容积1.5m3的电动葫芦双梁抓斗起重机,定时将沉淀池底的粉焦抓到粉焦脱水台上,经脱水后外运。

9、焦炉除尘设施:

 本工程对焦炉生产过程中阵发性排放烟尘和连续性排放烟尘治理采取以下措施:考虑捣固焦炉装煤除尘的特殊性,将6.25米捣固焦炉的煤顶上的空间通道高度增加,并且导烟孔和上升管孔孔径扩大,使荒煤气的逸出压力减小,以达到减少荒煤气外冒的目的。

1) 阵发性排放烟尘治理:

捣固炼焦在装煤时由于机侧炉门敞开,烟尘和荒煤气大量外逸,工人的操作条件和对环境造成的污染比顶装焦炉更为严重的恶劣。这也是捣固炼焦长期得不到重视和发展的主要原因之一。

a) 装煤除尘:在装煤推焦机上安装有活动的炉门密封框,在装煤过程中,依靠这些可变形的密封设备,保证将煤饼和炉门框之间充分密封。由于高压氨水喷射产生负压作用,炭化室产生的荒煤气大部分直接导入集气管,其余的荒煤气通过导烟车进入相邻处在结焦末期的炭化室中,最终也进入集气管。

 b)推焦除尘:在拦焦机上带有大型集尘罩,该集尘罩与地面站除尘设备之间用一条固定于焦侧的水平干管连接,通过干管将抽吸的烟气送到除尘设备处理净化后排放。推焦机、拦焦机上分别设有机、焦侧炉头挡烟装置,更有利于出焦时烟尘治理。

c)熄焦除尘:在熄焦塔中部设有水雾捕集装置和折流式木结构的捕集装置,捕集熄焦时产生的大量焦粉和水滴。

d)自动放散点火装置:在集气管上设自动放散点火装置,可将集气管放散的荒煤气焚烧掉,再排入大气中以避免污染环境。

2) 连续性排放烟尘治理:

a)导烟孔盖采水封结构,大大地增加了导烟孔盖的严密性。

b)炉门采用弹性刀边,炉门刀边密封靠弹簧顶压,使刀边受力均匀,密封效果好。

c)炉顶上升管盖及桥管与阀体承插均采用水封结构,可以杜绝上升管盖和桥管承插处的冒烟现象。

d)与装煤烟气转换车U型管相连的除尘孔盖也采用水封结构。

e)上升管根部采用铸铁座,杜绝了上升管根部的冒烟冒火现象。

10、焦炉主要生产操作指标

   当焦炉周转时间为24.5小时,焦炉正常操作的主要生产指标见表

焦炉主要生产操作指标:

序号

项目

单位

指标

用焦炉煤气加热时

1

标准火道温度机侧

1310

 

标准火道温度焦侧

1320

2

过剩空气系数a

 

1.2-1.3

3

焦饼上下温差

<150

4

小烟道废气温度

<350

5

焦饼中心温度

1000 ±50

6

炉头火道温度

≥1100

7

下降气流看火孔压力

Pa

0-5

8

炭化室底部压力

Pa

≥5

9

集气管内荒煤气温度

-85

10

低压氨水管总管压力

MPa

≤0.25

11

高压氨水管总管压力

MPa

2.2-3.8

12

地下室煤气主管压力

Pa

1200

13

地下室煤气横管压力

Pa

700-800

14

炉柱上部弹簧负荷(总)

KN

247.5

15

炉柱下部弹簧负荷(总)

KN

131.9

 

11、总结:

  1)6.25m型捣固焦炉是中冶焦耐结合我国近年来捣固焦炉生产的技术成果、吸收国内外大型焦炉特别是大型捣固焦炉的成功经验,开发出世界上炭化室高度最高、单孔炭化室容积最大、技术水平最先进、自动化程度最高及环保设施最完善的超大型捣固焦炉。它具有对煤的适应性广,炉体寿命长,占地面积小,劳动定员少,劳动生产效率高,焦炭质量好,操作成本低,环保水平高等优点。

  2)采用捣固炼焦,可以多配入高挥发份弱粘结性煤。在相同交谈质量时,可以节约优质炼焦煤,降低炼焦成本;在相同配煤情况下,可以提高焦炭质量。

  3)通过加大炭化室中心距,使得6.25m型捣固焦炉具有炉体强度高、稳定性好、抗风险能力强等特点。炉墙的极限侧负荷增大到11KPa以上。

  4)6.25m型捣固焦炉采用了引进过外技术合资建筑的当今世界上功能最全、技术水平最先进的集捣固、装煤、推焦一体化的SCP机,极大提高了捣固焦炉炉机械的操作效率。

  5)6.25捣固焦炉控制捣固煤料水份、煤料粒度组成,根据煤料性质确定合适的捣固功,采用自动连续给料,薄层自动捣固新技术,增加煤饼宽度、降低煤饼高宽比等综合技术措施,大大增加了煤饼的稳定性。同时,6.25m型捣固焦炉还配备了完善的事故处理措施:在万一出现煤饼倒塌事故时,可用SCP机上的切煤装置切掉部分煤饼,再用机侧操作台外的胶带输送机送至煤槽;或者使用紧急事故煤槽处理不装例的剩余煤饼。

 6)6.25m型捣固焦炉配置了增大轨距的两条走行轨道的拦焦机:内侧轨道位于焦侧操作台柱子上方,外侧轨道位于焦侧除尘干管的支撑钢结构上。这种新型结构的拦焦机具有车体长度短、稳定性好、焦侧操作台负荷小、不受炉体膨胀的影响等优点。

 7)6.25m型捣固焦炉具有极为完善的环保措施:

a)焦炉炭化室容积的扩大从宏观上减少了污染物排放量

焦炉污染物排放分为两类,一类如装煤、出焦、熄焦等阵发性烟尘的排放,这类排放中粉尘含量大,且与操作的频繁程度有关;另一类为连续性烟尘的排放,这类排放中有害气体的含量较大,由于捣固焦炉的单孔装煤量大幅增加,在达到相同焦炭产量时所需的炉孔数少,从而减少了出炉次数,减少了阵发性污染物的排放总量。

b) 装煤除尘

6.25m型捣固焦炉借鉴国外捣固焦炉装煤烟尘治理成功经验,将焦炉的集气管从常规设计的机侧移到焦炉焦侧,同时在机侧炉门外设置密封框,在炉顶设置烟气转换车,将装煤时产生的大量烟尘导致相近的第n+2孔和第n-1孔炭化室,借助高压氨水在这三孔炭化室的抽吸,将装煤时产生的大量烟尘抽吸至相近炭化室和集气管,从而避免装煤烟外逸污染环境。

C)出焦除尘

6.25m捣固焦炉采用成熟可靠、捕集效率高、除尘效率高的干式除尘地面站技术,实现了对焦炉出焦烟尘的有效治理。

d)熄焦除尘

6.25m捣固焦炉的湿法熄焦是一种新近开发的环保水平较高的新型湿法熄焦工艺。利用水雾捕集系统以及设置在熄焦塔顶部的双层特殊结构的除尘装置,可使湿法熄焦排放的粉尘量大幅度降低,达到了国际先进水平。

综上所述,6.25m捣固焦炉在焦炉炉体、焦炉机械、焦炉工艺装备和焦炉环保等诸方面均达到了国外先进、大型捣固焦炉的水平。

 

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工信部:指导和推动企业推进钢焦融合、钢化联产

工信部发布对十三届全国人大五次会议第8983号建议的答复,提出指导和推动企业推进钢焦融合、钢化联产,促进产业耦合发展 对十三届全国人大五次会议第8983号建议的答复 王树华代表: 您提出的关于进一步促进钢焦联合产业政策提升钢铁行业高质量发展的建议收悉,经商发展改革委、财政部、生态环境部,现答复如下: 一、关于支持钢铁与焦化企业兼并重组 国家积极引导钢铁与焦化产业耦合发展。2018年7月,国务院印发《打赢蓝天保卫战三年行动计划》,明确提出加大独立焦化企业淘汰力度,京津冀及周边地区实施“以钢定焦”,倒逼钢焦企业联合。自2018年以来,大气污染防治重点区域独立焦化企业数量减少了100余家。2022年1月,工业和信息化部、发展改革委、生态环境部联合印发《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》,提出要构建产业间耦合发展的资源循环利用体系,积极推进钢铁与化工产业耦合发展,引导京津冀及周边地区独立热轧和独立焦化企业参与钢铁企业兼并重组。下一步,工业和信息化部将会同有关部门继续强化《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》宣贯落实,指导和推动企业推进钢焦融合、钢化联产,促进产业耦合发展。 二、关于加大淘汰独立焦化企业财政支持 “十二五”期间,中央财政设立淘汰落后产能奖补资金,对包括焦化行业在内的相关产业淘汰落后产能企业实施奖补,支持焦化等行业淘汰落后产能,促进产业升级。下一步,生态环境部将持续推进钢铁和焦化行业超低排放改造,指导各地落实环境保护税优惠、差别化电价等激励政策,实施差异化环保管理。发展改革委会同有关部门制定钢铁行业碳达峰实施方案,促进钢焦产业联合发展,继续推动行业减污降碳协同增效、绿色低碳高质量发展。 感谢您长期以来对钢铁行业的关心和支持。 工业和信息化部 2022年7月12日      

2022-08-11

生存发展面临严峻挑战

钢铁行业面临五年来最严峻形势,已影响到上游行业。在亏损状态下,焦化企业限产面积进一步扩大。 据山西晋南钢铁集团官微消息,8月3日,11家焦化企业聚集于晋南钢铁集团,联合召开区域焦化企业对标交流会,与会企业就自律限产40%、区域协同发展达成一致共识。 参会企业除晋南钢铁集团外,还包括曲沃闽光焦化、新绛中信焦化、襄汾宏源焦化、襄汾万鑫达焦化、古县正泰焦化、古县利达焦化、韩城合力焦化、安泽永鑫焦化、介休安泰焦化、河津阳光焦化。 据界面新闻查询,除韩城合力焦化为陕西企业外,其他10家企业均为山西企业。 上述会议指出,受疫情持续蔓延、产业链供应链运行不畅等多重因素影响,焦化行业行情恶化,上游焦煤价格上涨,下游钢铁企业原料需求回落,焦炭价格一跌再跌,企业利润大幅下滑,生存发展面临严峻的挑战。 会议呼吁区域焦化企业与钢企开展长期战略合作,有效解决供需平衡问题,促进行业健康可持续发展。 焦煤属于强粘结性、结焦性的炼焦煤煤种,为焦炭生产中不可或缺的基础原料配煤,是炼焦和钢铁工业的重要上游原材料。 焦炭由炼焦煤在焦炉中经过高温干馏转化而来,主要由焦化企业负责生产,多用于高炉炼铁。 工信部数据显示,今年1-6月,全国粗钢产量5.27亿吨,同比下降6.5%。截至6月底,中国钢材综合价格指数为122.52,较年初下降7%,较年内高点下降14%。 中信期货指出,7月钢材现实需求持续疲软,地产端修复缓慢,海外经济下行进一步弱化国内需求预期,需求现实与预期呈现双弱局面。 在此情况下,钢厂高炉进一步减产,铁水产量大幅回落,焦炭需求走弱。与此同时,钢铁低利润水平下,下游钢厂多控制焦炭到货,焦炭库存去化至近五年低点;焦化厂和钢厂的焦煤库存经过7月大幅去化,已至极低水平。 与此同时,钢厂利润恶化,倒闭原料端让利。7月29日,第五轮焦炭降价全面落地,累计降幅约1100元/吨左右。从供应看,因近期焦化亏损严重,焦企生产积极性也受到抑制。 我的钢铁网咨询总监徐向春曾对界面新闻表示,焦化企业与钢厂的价格博弈中,钢厂更具话语权;和焦煤的价格博弈过程中,焦煤则更为强势。 中信期货分析指出,焦炭自身供需矛盾不大,预计整体跟随下游钢材价格走势。若8月钢材需求环比改善,高炉复产驱动增强,则将阶段性带动焦炭需求,焦炭供应则主要取决于下游需求及焦化利润。 今年6月,中国炼焦行业协会曾召开市场分析会,山西、河北、内蒙古等地的主要焦化企业参加了会议。 与会企业一致同意,坚持亏损不生产,没有利润不销售的原则,全面限产,暂停煤炭采购;倾斜发货,将有限资源供给信誉较好的客户;坚守预收款政策不动摇。 借此限产期间,地方出台相关政策推动产能置换升级。7月,山西省出台《关于推动焦化行业高质量发展的意见》,要求2023年底分期分批关停退出4.3米焦炉,已“上大关小”的4.3米焦炉,新项目建成具备投产条件后关停,2023年底前全部关停,未“上大关小”的4.3米焦炉2023年底前全部关停。 据我的钢铁网统计,截至上半年,山西省在产焦化产能约1.26亿吨,其中4.3米焦炉涉及产能共计4469万吨。就山西省当前的产能置换进度看,预计2022年全年淘汰焦化产能2597万吨,新增产能2492万吨。 中信期货表示,在焦炭降价压力下,焦煤现货市场情绪消极,价格加速跟跌,焦化利润将环比逐渐修复。若8月钢材需求环比有所改善,钢厂利润修复带来焦炭补库需求,届时焦炭供应亦有回升空间。 目前国内焦化上市公司,主要包括山西焦煤(000983.SZ)、平煤股份(601666.SH)、淮北矿业(600985.SH)、山西焦化(600740.SH)等。 截至8月5日收盘,山西焦煤报收11.18元,下跌1.15%,盘中股价创下两个月以来新低;其他三家公司股价近两个月的股价也整体呈现颓势。    

2022-08-06

焦化厂项目从开工到竣工,最全资料清单

“任何一个焦化项目从施工到竣工都是需要有完善的施工资料和流程,具体所需要的资料包括开工前资料、质量验收资料、实验资料、材料、产品、构配件等合格证资料、施工过程资料、必要时应增补的咨询、竣工资料、建筑工程质量监督管理存档资料。 一、开工资料 1、中标通知书及施工许可证 2、施工合同 3、委托监理工程的监理合同 4、施工图审查批准书及施工图审查报告 5、质量监督登记书 6、质量监督交底要点及质量监督工作方案 7、岩土工程勘察报告 8、施工图会审记录 9、经监理(或业主)批准所施工组织设计或施工方案 10、开工报告 11、质量管理体系登记表 12、施工现场质量管理检查记录 13、技术交底记录 14、测量定位记录 二、质量验收资料 1、地基验槽记录 2、基桩工程质量验收报告 3、地基处理工程质量验收报告 4、地基与基础分部工程质量验收报告 5、主体结构分部工程质量验收报告 6、特殊分部工程质量验收报告 7、线路敷设验收报告 8、地基与基础分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 9、主体结构分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 10、装饰装修分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 11、屋面分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 12、给水、排水及采暖分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 13、电气分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 14、智能分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 15、通风与空调分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 16、电梯分部及所含子分部、分项、检验批质量验收记录 17、单位工程及所含子单位工程质量竣工验收记录 18、室外工程的分部(子分部)、分项、检验批质量验收记录 三、实验资料 1、水泥物理性能检验报告 2、砂、石检验报告 3、各强度等级砼配合比试验报告 4、砼试件强度统计表、评定表及试验报告 5、各强度等级砂浆配合比试验报告 6、砂浆试件强度统计表及试验报告 7、砖、石、砌块强度试验报告 8、钢材力学、弯曲性能检验报告及钢筋焊接接头拉伸、弯曲检验报告或钢筋机械连接接头检验报告 9、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告 10、桩基工程试验报告 11、钢结构工程试验报告 12、幕墙工程试验报告 13、防水材料试验报告 14、金属及塑料的外门、外窗检测报告(包括材料及三性) 15、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告 16、建(构)筑物防雷装置验收检测报告 17、有特殊要求或设计要求的回填土密实度试验报告 18、质量验收规范规定的其他试验报告 19、地下室防水效果检查记录 20、有防水要求的地面蓄水试验记录 21、屋面淋水试验记录 22、抽气(风)道检查记录 23、节能、保温测试记录 24、管道、设备强度及严密性试验记录 25、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录 26、照明全负荷试验记录 27、大型灯具牢固性试验记录 28、电气设备调试记录 29、电气工程接地、绝缘电阻测试记录 30、制冷、空调、管道的强度及严密性试验记录 31、制冷设备试运行调试记录 32、通风、空调系统试运行调试记录 33、风量、温度测试记录 34、电梯设备开箱检验记录 35、电梯负荷试验、安全装置检查记录 36、电梯接地、绝缘电阻测试记录 37、电梯试运行调试记录 38、智能建筑工程系统试运行记录 39、智能建筑工程系统功能测定及设备调试记录 40、单位(子单位)工程安全和功能检验所必须的其他测量、测试、检测、检验、试验、调试、试运行记录 四、材料、产品、构配件等合格证资料 1、水泥出厂合格证(含28天补强报告) 2、砖、砌块出厂合格证 3、钢筋、预应力、钢丝、钢绞线、套筒出厂合格证 4、钢桩、砼预制桩、预应力管桩出厂合格证 5、钢结构工程构件及配件、材料出厂合格证 6、幕墙工程配件、材料出厂合格证 7、防水材料出厂合格证 8、金属及塑料门窗出厂合格证 9、焊条及焊剂出厂合格证 10、预制构件、预拌砼合格证 11、给排水与采暖工程材料出厂合格证 12、建筑电气工程材料、设备出厂合格证 13、通风与空调工程材料、设备出厂合格证 14、电梯工程设备出厂合格证 15、智能建筑工程材料、设备出厂合格证 16、施工要求的其他合格证 五、施工过程资料 1、设计变更、洽商记录 2、工程测量、放线记录 3、预检、自检、互检、交接检记录 4、建(构)筑物沉降观测测量记录 5、新材料、新技术、新工艺施工记录 6、隐蔽工程验收记录 7、施工日志 8、砼开盘报告 9、砼施工记录 10、砼配合比计量抽查记录 11、工程质量事故报告单 12、工程质量事故及事故原因调查、处理记录 13、工程质量整改通知书 14、工程局部暂停施工通知书 15、工程质量整改情况报告及复工申请 16、工程复工通知书 六、必要时应增补的资料 1、勘察、设计、监理、施工(包括分包)单位的资质证明 2、建设、勘察、设计、监理、施工(包括分色)单位的变更、更换情况及原因 3、勘察、设计、监理单位执业人员的执业资格证明 4、施工(包括分包)单位现场管理售货员及各工种技术工人的上岗证明 5、经建设单位(业主)同意认可的监理规划或监理实施细则 6、见证单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书 7、设计单位派驻施工现场设计代表委托书或授权书 8、其他 七、竣工资料 1、施工单位工程竣工报告 2、监理单位工程竣工质量评价报告 3、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告 4、设计单位设计文件及实施情况检查报告 5、建设工程质量竣工验收意见书或单位(子单位)工程质量竣工验收记录 6、竣工验收存在问题整改通知书 7、竣工验收存在问题整改验收意见书 8、工程的具备竣工验收条件的通知及重新组织竣工验收通知书 9、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录) 10、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 11、单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表) 12、定向销售商品房或职工集资住宅的用户签收意见表 13、工程质量保修合同(书) 14、建设工程竣工验收报告(由建设单位填写) 15、竣工图(包括智能建筑分部) 八、建筑工程质量监督存档资料 1、建设工程质量监督登记书 2、施工图纸审查批准及建筑工程施工图审查报告 3、单位工程质量监督工作方案 4、建设工程质量监督交底会议通知书及交底要点 5、建设工程质量监督记录 6、建设工程质量管理体系登记表 7、施工现场质量管理检查记录 8、地基、基桩工程质量监督验收检查通知书 9、地基验槽记录及基桩工程质量验收报告 10、地基、基桩工程质量核查记录 11、设计单位出具(或认可)的地基处理措施及地基处理工程质量验收报告 12、地基与基础分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告 13、地基与基础分部工程质量核查记录 14、主体结构分部工程质量监督验收检查通知书及验收报告 15、主体结构分部工程质量核查记录 16、特殊、工程质量监督验收检查通知书及验收报告 17、线路敷设工程质量监督验收检查通知书及验收报告 18、钢材力学、弯曲性能检查报告及钢结构焊接接头拉伸、弯曲检验报告 19、预应力筋、钢丝、钢绞线力学性能进场复验报告 20、水泥物理性能检验报告 21、砼试件强度统计表、评定表试验报告 22、装配或预制构件结构性能检验合格证及施工接头、拼缝的砼承受施工满载、全部满载时试件强度试验报告 23、防水砼、喷射砼抗压、抗渗试验报告及锚杆抗拨力试验报告 24、地基处理工程中各类地基和各类复合地基施工完成后的地基强度(承载力)检验结果 25、桩基工程基桩试验报告 26、砂浆强度统计表及试件试验报告 27、砖、石、砌块强度检验报告 28、建筑工程材料有害物质及室内环境的检测报告 29、防水材料(包括止水带条和接缝密封材料)、保温隔热及密封材料的复验报告 30、金属及塑料外门、外窗复验报告(包括材料、风压性、气透性、水渗性) 31、外墙饰面砖的拉拔强度试验报告 32、各类电梯、自动扶梯、自动人行道安装工程的整机安装验收报告 33、各类设备安装工程的隐蔽验收、系统联动、系统调试及系统安装验收记录 34、砼楼面板厚度钻孔抽查记录 35、工程质量事故报告单 36、工程质量整改通知书及工程局部暂停施工通知书 37、工程质量复工意见书及工程质量复工通知书 38、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录(质量保证资料审查记录) 39、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 40、单位(子单位)工程观感质量检查记录(观感质量评定表) 41、施工单位工程竣工报告 42、监理单位工程竣工质量评价报告 43、勘察单位勘察文件及实施情况检查报告 44、设计单位设计文件及实施情况检查报告 45、建设工程竣工验收报告 46、工程竣工验收监督检查通知书 47、质量保证资料核查记录 48、单位(子单位)工程质量竣工验收记录(工程质量竣工验收意见书) 49、重新组织竣工验收通知书 50、工程竣工复验意见书 51、竣工验收存在问题整改通知书及存在问题整改验收意见书 52、工程质量保修合同 53、单位(子单位)工程质量监督报告

2022-07-29

山西:严禁新增焦化产能!对已建成炭化室高度5.5米及以上大机焦和热回收焦炉企业实施节能改造

近日,山西省发改委、生态环境厅等十一部门联合印发《山西省“十四五”清洁生产实施方案》,全文如下: 山西省“十四五”清洁生产实施方案 推行清洁生产是贯彻落实节约资源和保护环境基本国策的重要举措,是实现减污降碳协同增效的重要手段,是加快形成绿色生产方式、促进经济社会发展全面绿色转型的有效途径。为贯彻落实国家发改委等部门《“十四五”全国清洁生产推行方案》(发改环资〔2021〕1524号),深入推进我省清洁生产,制定本方案。 一、总体要求 (一)指导思想。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神,深入贯彻习近平生态文明思想,以节约资源、降低能耗、减污降碳、提质增效为目标,以清洁生产审核为抓手,系统推进工业、农业、建筑业、服务业等领域清洁生产,积极实施清洁生产改造,探索清洁生产区域协同推进模式,培育壮大清洁生产产业,助力实现碳达峰、碳中和目标。 (二)主要目标。到2025年,全省清洁生产推行制度体系基本建立,工业领域清洁生产全面推行,农业、服务业、建筑业、交通运输业等领域清洁生产进一步深化。清洁生产整体水平大幅提升,能源资源利用效率显著提高,重点行业主要污染物和二氧化碳排放强度明显降低,清洁生产产业不断壮大。 到2025年,工业能效、水效较2020年大幅提升,全省新增高效节水灌溉面积240万亩。化学需氧量、氨氮、氮氧化物、挥发性有机物重点工程减排量分别为7.19万吨、0.28万吨、8.01万吨、3.40万吨。全省废旧农膜回收率达到85%,秸秆综合利用率稳定在86%以上,畜禽粪污综合利用率达到80%。城镇新建建筑全面达到绿色建筑标准。 二、突出抓好工业清洁生产 (三)加强高耗能高排放项目清洁生产评价。对标节能减排和碳达峰、碳中和目标,严格高耗能高排放项目准入,新建、改建、扩建项目应采取先进适用的工艺技术和装备,单位产品能耗、物耗和水耗等达到国内清洁生产先进水平。严格落实钢铁、水泥熟料、平板玻璃、炼油、焦化、电解铝等行业新建项目产能等量或减量置换政策。引导重点行业深入实施清洁生产改造,对不符合所在地区能耗强度和总量控制相关要求、不符合煤炭消费减量替代或污染物排放区域削减等要求的高耗能高排放项目,坚决予以停批、停建,坚决遏制高耗能高排放低水平项目盲目发展。(省发展改革委、省工信厅、省生态环境厅、省能源局按职责分工负责,下同;各市人民政府。以下均需各市人民政府落实,不再列出) (四)推行工业产品绿色设计。开展产品绿色设计示范企业创建,推广绿色设计理念和方法,按照全生命周期的理念,在产品设计开发阶段系统考虑原材料选用、生产、销售、使用、回收、处理等各个环节的资源消耗和环境影响,实现产品对能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、可再生率最大化。(省工信厅) 工业产品生态(绿色)设计示范企业工程 选择量大面广、与消费者紧密相关、条件成熟的产品,应用产品轻量化、模块化、集成化、智能化等绿色设计共性技术,采用高性能、轻量化、绿色环保的新材料,开发具有无害化、节能、环保等特性的绿色产品。培育发展50个(绿色)设计产品。 (五)推进燃料原材料清洁替代。加大清洁能源在工业领域推广应用,提高非化石能源利用比重。在确保能源供应保障的前提下,对以煤炭、石油焦、重油、渣油、兰炭等为燃料的工业炉窑、自备燃煤电厂及燃煤锅炉,有序推进清洁低碳能源、工业余热等替代,实现大气污染和碳排放源头削减。(省能源局、省工信厅)统筹谋划多能互补发展项目,持续引导分布式光伏项目建设,积极探索源网荷储一体化试点建设。(省能源局)因地制宜推行热电联产“一区一热源”等园区集中供能模式。(省能源局、省商务厅、省生态环境厅)推进原辅材料无害化替代,围绕企业生产所需原辅材料及最终产品,减少优先控制化学品名录所列化学物质及持久性有机污染物等有毒有害物质的使用,大力推广低(无)挥发性有机物含量的油墨、涂料、胶粘剂、清洗剂等使用。(省生态环境厅、省工信厅) (六)加快推进重点行业清洁低碳改造。严格执行质量、环保、能耗、安全、清洁生产等法律法规标准,加快淘汰落后产能。(省市场监管局、省工信厅、省生态环境厅、省能源局)全面开展清洁生产审核和评价认证,推动煤电、钢铁、焦化、建材、有色金属、石化化工、印染、造纸、化学原料药、电镀、农副食品加工、工业涂装、包装印刷等重点行业“一行一策”绿色转型升级。(省能源局、省工信厅、省生态环境厅)加快存量企业及园区实施节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。(省能源局、省生态环境厅、省水利厅、省工信厅)在国家统一规划的前提下,支持有条件的重点行业二氧化碳排放率先达峰。(省工信厅、省生态环境厅) 重点行业清洁生产改造工程 煤电行业:统筹推进煤电节能改造、供热改造和灵活性改造。在保证电力安全可靠供应的同时,有序推进煤电节能降耗改造、供热改造和灵活性改造“三改”联动,对30万千瓦级以上的煤电机组因地制宜进行节能改造,进一步提高发电效率;对20万千瓦及以下拟继续运行的抽凝机组进行背压改造,提高机组供热效率,对于无法改造或改造后仍不达标的机组,推动关停转为应急备用机组。 钢铁行业:严格执行国家钢铁冶炼项目备案和产能减量置换政策。科学制定限制类工艺装备升级改造计划,推动全省用于普钢生产的限制类工艺装备升级改造,先进产能占比进一步提升。对全省钢铁企业开展节能技术改造,2025年底前达到《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2021年版)》中能效标杆水平的产能比例超过30%,单位产品能耗进一步降低,在建、拟建项目满足超低排放要求、达到国家能耗标准先进值。 焦化行业:严禁新增焦化产能。“先立后破”分期分批关停退出4.3米焦炉,推动大型焦化项目合法合规加快建设,平稳有序实现装备结构调整和产能衔接。“十四五”期间,对已建成炭化室高度5.5米及以上大机焦和热回收焦炉企业实施节能改造,到2025年底前单位产品能耗达到国家标准先进值。引导和鼓励焦炉煤气、煤焦油、粗苯等焦化化产品精深加工产业链条向高端延伸。 化工行业:加快产业升级改造,加快推进“三废”治理技术研发应用,采用先进、适用的节能、节水工艺技术实施清洁生产改造,加快淘汰落后产品和工艺装备,发挥绿色化工固碳作用,鼓励支持CO2经尿素制备碳酸乙烯酯、甲烷二氧化碳重整技术等研究攻关。 有色行业:严格执行国家电解铝产能置换政策和电解铝行业阶梯电价政策。加大电解铝企业消纳可再生能源的责任权重,从源头削减二氧化碳排放。大力发展再生金属产业,提高资源利用率和保护生态环境。实施氧化铝行业高效溶出及降低赤泥技术、电解铝行业高效低碳铝电解技术、铜冶炼行业连续熔炼技术、镁冶炼行业竖式还原炼镁等技术和装备改造。 建材行业:严格执行国家水泥、平板玻璃产能置换政策。通过差别电价政策,推进水泥企业全面完成超低排放改造,全省在产水泥企业2024年底前完成超低排放改造。加快推进节能技术改造,到2025年,水泥行业达到标杆水平的产能比例超过30%,在建、拟建项目能耗水平达到标杆值。 节能装备行业:大力发展余热、余压和余能回收利用及高效清洁燃烧锅炉等设备,在高耗能行业和重点用能企业开展能源梯级利用、能源系统优化等节能技术改造,发展环境监测、固废、水资源综合利用等工程管控一体化及远程诊断与运维服务体系,构建智慧节能环保产业链。推进工业固废综合利用装备应用,加速实现工业固废由“低效、低值、分散利用”向“高效、高值、规模利用”转变。 三、积极推行农业清洁生产 (七)推动农业生产投入品减量。指导农民科学安全使用农药、化肥、农用薄膜和饲料添加剂,减少农业生产的不合理投入。做好农作物病虫害绿色防控技术推广,到2025年,全省主要农作物病虫害绿色防控覆盖率达到55%以上。(省农业农村厅) (八)提升农业生产过程清洁化水平。改进农业生产技术,形成高效、清洁的农业生产模式。严格灌溉取水计划管理,大力发展有机旱作农业,推广节水技术,不断提高农业用水效率。深化测土配方施肥,推广科学施肥技术。推广养殖尾水治理模式,提升渔业生态健康养殖水平。(省农业农村厅) (九)加强农业废弃物资源化。持续开展秸秆综合利用,推动秸秆收储站点建设,完善秸秆收储运体系。严格落实《农用膜管理办法》,指导建立农膜回收体系,推广普及标准地膜,推动机械化捡拾、专业化回收,鼓励对全生物降解农膜的科学研究、试验示范及推广工作。因地制宜推广沤肥还田利用、液体粪污贮存还田、沼肥还田等技术模式,建设田间贮存和输送管网等设施,推进粪肥还田利用。完善市场运行机制,加大畜禽粪污资源化利用力度。(省农业农村厅) 农业清洁生产提升工程 实施节水灌溉。以粮食生产功能区、生态环境脆弱区、水资源开发过度区等地区为重点,推进高效节水灌溉工程建设。 化肥减量增效。推广测土配方施肥、化肥机械深施、增施有机肥等技术。支持一批有条件的县,集成推广化肥减量增效技术模式。 农药减量增效。按照“三区”建设要求,在全省建立粮食、果树、蔬菜、中药材等省级高标准农作物病虫害绿色防控暨农药减量增效示范基地,通过试验示范,逐步形成多种农作物病虫害绿色防控技术模式。在主要农作物生长和病虫害发生关键时期,开展病虫害绿色防控技术指导。 秸秆综合利用。坚持整县推进、农用优先,发挥秸秆还田耕地保育功能、秸秆饲料种养结合功能、秸秆燃料节能减排功能。 四、积极推动其他领域清洁生产 (十)推动建筑业清洁生产。深入实施绿色建筑专项行动,提高新建建筑节能标准,大力发展以装配式建筑为代表的新型建筑工业化,开展超低能耗、近零能耗、低碳建筑试点,推进城镇既有建筑和市政基础设施节能改造。加大可再生能源应用。推动建筑用能电气化和低碳化。加强建筑垃圾源头管理,实施工程建设全过程绿色建造。推广使用再生骨料及再生建材,促进建筑垃圾资源化利用。(省住建厅) (十一)推进服务业清洁生产。积极培育、创建绿色商场,引导和鼓励绿色商场进一步应用绿色低碳技术,宣传绿色环保理念,营造简约适度、节能低碳的良好社会氛围。落实好商贸流通企业一次性塑料制品使用、回收报告工作,推进宾馆、酒店等场所一次性塑料用品禁限工作。到2022年年底,一次性塑料用品在所有宾馆、酒店等场所不再主动提供。(省商务厅) (十二)加强交通运输领域清洁生产。积极调整交通运输结构,提高铁路货物运输比例,持续降低运输能耗和二氧化碳排放强度。大力发展多式联运和共同配送等高效运输组织模式,提升交通运输运行效率。推进智慧交通发展,推广低碳出行方式。加大新能源和清洁能源在交通运输领域的应用,鼓励交通运输行业重点节能低碳技术的推广应用。积极推广应用温拌沥青、智能通风、辅助动力替代和节能灯具、隔声屏障等节能环保技术和产品。(省交通厅、省发展改革委、省工信厅、国铁太原局集团) 五、加强清洁生产科技创新和产业培育 (十三)强化科技创新引领。围绕清洁生产领域基础研究和应用技术创新性研究,开展工业产品绿色生产、能源清洁高效低碳安全利用、污水资源化、多污染物协同减排、固体废弃物资源化利用等关键技术攻关,突破一批核心关键技术,推动科技成果转化。(省科技厅、省工信厅、省能源局、省生态环境厅、省农业农村厅) (十四)推动清洁生产技术装备产业化。积极引导、支持企业开发具有自主知识产权的清洁生产技术和装备,着力提高供给能力。发挥清洁生产相关协会和联盟以及各类科技成果转化平台作用,大力推进可降解塑料、再生金属、污水处理、垃圾焚烧等清洁生产技术装备应用,加快推进清洁生产关键共性技术装备的产业化发展。支持企业申报国家工业节能技术装备推荐目录和“能效之星”、国家工业节水、资源综合利用先进技术装备推广目录。(省工信厅、省科技厅、省发展改革委、省生态环境厅) 清洁生产产业培育工程 支持开展煤炭绿色开采、煤炭清洁高效利用、氢能冶金、涉挥发性有机物行业原料替代、聚氯乙烯行业无汞化、脱硫石膏和电解铝渣资源化利用、工业窑炉协同处置固废等领域清洁生产技术集成应用示范。培育一批拥有自主知识产权、掌握清洁生产核心技术装备的企业和一批高水平、专业化的清洁生产服务机构。 (十五)完善清洁

2022-07-23

山西推动焦化产能置换,走现代焦化产业绿色发展之路!

  自山西省《关于推动焦化行业高质量发展的意见》总目标出台以来,山西省转变理念,找准定位,狠抓焦化产能压减工作,坚持上大压小、产能置换、退川入谷,在优化焦化产业布局的同时,着力提升行业装备水平,力求走出一条现代焦化产业绿色发展之路。   为推进山西省焦化行业持续转型升级,山西省将坚决落实中央要求压减过剩焦化产能,同时兼顾推进焦化升级改造项目建设,坚持有保有压、上大关小、扶优去劣、除旧育新,各有关部门按照职责分工,各负其责,形成合力,协同推进,以壮士断腕的决心打好污染防治攻坚战。   为达成在2023年底前全面实现干法熄焦的目标,山西省需在不到一年半的时间内将剩余38%的湿熄焦焦炉全面完成超低排放改造,并全面关停占比达32%的4.3米焦炉以及不达超低排放标准的其他焦炉。这意味着有超过1/3的山西焦化产能需要迈过这条“生死线”,达到“发展线”。   山西省计划通过市场化交易实施产能置换。具体而言,山西将实行焦化产能总量调控制度。即在“十四五”期间,将全省焦化总产能控制在1.437亿吨以内,并依法依规推动大型焦化升级改造项目建设,要求在建、拟建焦化项目必须按照能效标杆水平和排放标准限值进行设计、建设和运行。同时提出“上大关小”,即原有不合规焦炉要在新项目建成并具备投产条件后关停,鼓励5.5米以上焦炉企业及符合产业政策的热回收焦炉企业,加快干熄焦改造建设进度,而且将分期分批关停4.3米机焦炉以及不达超低排放标准的其他焦炉。   据了解,山西省已有部分企业率先实施过剩产能全面压减。2020年12月,山西光大焦化气源有限公司在全国率先发布了《炼焦化工生产中大气污染物无组织排放与控制标准》的企业标准,其中焦炉无组织和挥发性有机物排放制定的标准远低于国家标准。山西天星煤气化有限公司全力实施“上大关小”技改升级,推动101万吨/年焦化新能源城市居民生活供气技改升级项目建设,助力企业早日实现转型升级,达到“绿色、集聚、智能、高端、节约”发展。山西盛隆泰达新能源有限公司192万吨/年炭化室高度7.6米顶装焦化技术升级改造项目位于古县经济技术开发区涧河工业园内,属于“上大关小”置换建设的焦化项目。   此外,山西省将对焦化产能置换实施市场化交易,结合各市能耗“双控”和环境容量约束性指标完成情况,对焦化产能进行跨市置换,在市场化交易的基础上实行差异化调控管理,引导焦化产能向能效水平高、环境容量足、产业基础好的各市集聚。同时提出能耗强度达到国内先进水平的焦化化产深加工项目无需实施能耗替代,由省节能审查机关进行节能技术审查后,即可出具节能审查意见。 东风浩荡,力无穷尽。山西加快推动焦化产能置换,走现代焦化产业绿色发展之路顺势而发,稳中有进,稳中向好。      

2022-07-14